脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。脈沖除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過(guò)，除塵系統運行。

脈沖除塵器運行操作規程

（一）就地操作

合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底），按風(fēng)機啟動(dòng)鈕，風(fēng)機起動(dòng)運行，觀(guān)察風(fēng)機轉向是否正確，待風(fēng)機轉向正常后，即可投入正常除塵工作，過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開(kāi)空壓機后清灰），則按“清灰啟動(dòng)”紐，脈沖閥分別打開(kāi)清灰，螺旋機、排灰閥也同時(shí)工作，如需結束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若終停止除塵工作，則按“風(fēng)機停止”鈕即可。

（二）遠程控制

將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底），遠程啟動(dòng)機組短干接點(diǎn)HJ送達，風(fēng)機運行(如帶空壓機，空壓機同時(shí)運行)，只要風(fēng)機轉向正確，即可投入正常除塵，此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制，即除塵運行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調)，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動(dòng)工作(約2分鐘可調)，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠程停止機組短干接點(diǎn)TJ送達，機組停止。

（三）注意事項：

1、除塵器機組實(shí)現在線(xiàn)清灰控制；

2、機組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調）自動(dòng)執行；

3、清灰前要注意打開(kāi)空壓機和設備氣包上閥門(mén)，要有氣源和壓力。

脈沖除塵器使用注意：

1、脈沖除塵器不宜吸附濕度大或易潮解物質(zhì)，不能吸附帶有火種的介質(zhì)物。

2、吸塵管不宜折彎使用，不能有、火燙等破損情況存在。

3、灰塵抽屜中的收集物要及時(shí)清理，清理時(shí)務(wù)必關(guān)機，以防引起不事故和粉塵的二次污染。

4、長(cháng)期使用后濾袋若有破損情況，要及時(shí)換濾袋，減少不的損失。

5、劇烈的撞擊會(huì )使某些部位發(fā)生變形，可能會(huì )導致密封不嚴，從而影響吸力和除塵效果，所以應盡量避免。

6、吸附氣體的除塵器要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防泄漏造成事故。

任何物品用久之后均會(huì )出現一些故障，脈沖除塵器也不例外，那么，脈沖除塵器可能發(fā)生哪些故障?排除方法有哪些呢?

(1)運行阻力大

原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

(2)運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補焊；②檢查并換濾袋；

(3)脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③換脈沖閥線(xiàn)圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

(4)濾袋的清理和換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。