脈沖除塵器開(kāi)始運行后，含塵氣體通過(guò)入口進(jìn)入到濾袋室，經(jīng)過(guò)除塵布袋的過(guò)濾通過(guò)凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器，又被很多人稱(chēng)之為過(guò)濾式除塵器，它在工廠(chǎng)車(chē)間作為一種干式除塵設備機械，是依靠纖維紡織物做成的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設備，除塵效果和成果非常讓人滿(mǎn)意。

脈沖除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，   先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著(zhù)脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動(dòng)，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個(gè)箱區，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區在清灰時(shí)，其余箱區仍在正常工作，了設備的連續正常運轉。之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時(shí)間短。

脈沖除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

（1）袋室內無(wú)需噴吹管，機外換袋方便；

（2）脈沖閥數量小，清灰強度大，動(dòng)作；

（3）嵌入式彈性袋口，密封性能好；

（4）易實(shí)現隔離檢修；

（5）無(wú)需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡(jiǎn)單；

（6）濾袋使用壽命二年以上；

（7）整機采用微機自動(dòng)控制，各參數易于調節，可實(shí)現無(wú)崗位工作。

脈沖除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，脈沖布袋除塵器在過(guò)濾含塵氣體的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì )發(fā)出信號。   個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

脈沖除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)脈沖布袋除塵器箱體設計采用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以脈沖除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。